Découvrons OneChassis à travers la visite de l'usine
Onechassis est un fournisseur fiable de châssis et de boîtiers de contrôle industriel. La surface de l'usine actuelle est de 8000 95 m² et elle emploie plus de XNUMX spécialistes expérimentés, dont une équipe d'ingénieurs et un service de contrôle qualité. L'entreprise a plus de dix ans d'expérience. Les types disponibles incluent des boîtiers ITX, des boîtiers NAS, des boîtiers de serveur GPU, des boîtiers de montage mural, des châssis de montage en rack, des châssis de serveur, etc. Ils sont disponibles pour les clients individuels par OEM/ODM.
Nos compétences de base dans l'usinage de composants CNC et la fabrication de tôles nous permettent de fournir des résultats de haute qualité et de satisfaire à des exigences complexes. Nous sommes présents dans plus de 100 pays à travers le monde, toujours à la recherche de la satisfaction de nos clients. OneChassis est tout ce dont on a besoin pour IPC. Il combine des technologies avancées, un savoir-faire étendu, diverses options de personnalisation du châssis et des services d'usinage de pièces CNC de haute précision.
FABRICATION CONTRACTUELLE
OneChassis est le meilleur fabricant OEM/ODM offrant un support complet pour l'ensemble du processus de fabrication, de la phase de conception à la phase d'assemblage. Il dispose d'une équipe de 8 ingénieurs en structure spécialisés dans la conception de châssis industriels depuis plus de dix ans et leur seul objectif est de fournir des solutions personnalisées aux besoins individuels de chaque client.
Comme nous connaissons très bien l'ingénierie structurelle des châssis industriels, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour répondre à leurs attentes. Faites confiance à OneChassis pour vos exigences OEM/ODM et appréciez la compétence, le calibre et le dévouement des experts cum solutions.
Usinage CNC avec une précision irréprochable
OneChassis dispose d'une gamme sophistiquée de machines d'usinage CNC prêtes à traiter les commandes appropriées, avec un ensemble de 10 machines prêtes à traiter même les plus gros tickets de la nature la plus complexe. Notre dévouement à la qualité et à la précision s'étend également à l'entretien de nos machines, ce qui nous permet de maintenir chaque projet sur lequel nous travaillons dans un avenir prévisible.
En utilisant les services offerts par OneChassis en matière de traitement et de fabrication, nos clients peuvent être assurés de la rapidité et de l'exactitude de notre travail, et chaque calendrier sera respecté. Ce guide décrit nos capacités à vous aider à mettre en œuvre même les projets les plus ambitieux, y compris la technologie CGI complexe.
Fraiseuses à commande numérique productives et fiables
OneChassis dispose d'une vaste gamme de fraiseuses CNC, chacune offrant des performances supérieures. Nos machines modernes sont conçues pour s'adapter à différents types de traitement afin d'obtenir des résultats efficaces et précis à chaque fois.
Choisissez OneChassis pour tous vos travaux de fraisage CN et profitez des avantages d'une technologie et d'un savoir-faire à leur niveau optimal. Avec une telle variété d'équipements de traitement, aucun travail n'est trop grand ou trop petit pour nous.
Usinage par décharge électro-érosion par fil à coupe de fil moyen
L'atelier est constitué de 5 systèmes d'usinage par décharge électrique à fil à vitesse moyenne de haute qualité qui fonctionnent efficacement même dans les tâches d'usinage complexes.
Punch
Notre usine dispose de 12 presses à poinçonner de différentes capacités, ce qui permet de répondre à la plupart des exigences de traitement d'emboutissage. Pour entretenir l'équipement et assurer notre sécurité, toutes les presses à poinçonner sont entretenues quotidiennement et périodiquement.
Poinçonneuse haute puissance - Moule de transfert de précision.
OneChassis propose des systèmes de poinçonnage à grande vitesse avancés avec positionnement de moules continus et dispositifs d'alimentation automatique par servomoteur. Une telle conception permet de mettre en œuvre automatiquement des processus d'emboutissage de masse précis de pièces structurelles avec la production élevée nécessaire et le volume dimensionnel élevé des pièces produites.
Poinçon CNC
Avançant vers la conception industrielle, nos poinçonneuses numériques CNC sont équipées de nouveaux systèmes de contrôle et d'une activité de fabrication de moules alternatifs élevée. Notre programme de maintenance garantit le bon fonctionnement des machines et un degré de précision constant.
Pliage CNC pour un façonnage efficace et efficient
Nous disposons de 12 cintreuses CNC qui permettent un façonnage précis. Les machines sont stratégiquement situées à côté du convoyeur à bande, ce qui améliore l'efficacité du processus, minimise la manutention manuelle et réduit la quantité de travail en cours qui doit être stockée ailleurs.
Machine à tarauder, machine à riveter les goujons
Les machines à tarauder et à riveter contribuent toutes deux au travail de fabrication pour améliorer l'efficacité et la productivité de l'atelier. Les machines à tarauder permettent d'incorporer des trous de précision dans des périodes essentielles, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer les taux de production. La riveteuse est fixée à côté du tapis roulant, ce qui permet de réduire la zone de manutention et de stockage du produit en cours de fabrication. En utilisant ces types d'outils, il est possible de trouver un moyen plus efficace et moins coûteux de produire le produit.
Ligne d'assemblage
Actuellement, trois lignes d'assemblage sont en service dans l'usine. La troisième est une ligne de production marquée. La troisième est une ligne confidentielle installée dans un atelier séparé pour une catégorie spécifique de clients qui la demandent. Les trois lignes d'assemblage de l'usine sont entièrement protégées par trois agents de contrôle qualité (QC) qui surveillent les produits assemblés et les moyens de qualité. De cette façon, l'usine peut fabriquer tous les produits de haute qualité et répondre aux exigences de confidentialité du client.
Tests de produits
Pour tester le fonctionnement d'un système intégré, il est possible de procéder à une approche à distance lors de la réunion des parties intéressées. Cela permet aux clients de vérifier si le système qu'ils ont conçu se comporte comme prévu. Différentes caractéristiques du système, par exemple la facilité d'utilisation du système, ses performances et sa compatibilité, sont évaluées au cours de ce processus afin de garantir le fonctionnement continu du système et de respecter tous les critères fixés.
Emballage
L'emballage a lieu juste après la chaîne de montage, ce qui peut aider à réduire les dommages causés à un produit pendant le processus de manutention.
Plusieurs méthodes d’emballage d’expédition OneChassis sont disponibles pour garantir la livraison en toute sécurité d’un produit particulier à un client spécifique.
Le moyen d'expédition habituel est un emballage en carton neutre, mais pour les commandes d'au moins 300 pièces, il est également possible de personnaliser l'emballage avec le logo du client. Si vous avez besoin d'un tel service personnalisé, veuillez nous contacter.
Entrepôts & Stockage
Notre entrepôt dispose de l'espace et des capacités nécessaires pour traiter et stocker des marchandises standard pré-livrées. L'entrepôt est spacieux, il bénéficie d'un bon éclairage, d'une aération adéquate et de dispositifs de sécurité qui garantissent des conditions appropriées pour le stockage des produits. Il y a un personnel responsable de l'entrepôt qui effectue régulièrement l'inventaire physique et le suivi des entrées et des sorties de l'entrepôt et supervise tous les aspects opérationnels, y compris l'organisation de l'installation de stockage.
Moule à poinçonner
La séparation efficace et précise est réalisée à l'aide de technologies de production en vrac spéciales. Pour garantir la précision et l'efficacité des travaux, il y a toujours une inspection et une maintenance strictes des travaux en fonction de la façon dont ils ont été utilisés. Le calendrier des activités de maintenance est basé sur le degré de vulnérabilité attribué au moule sur les périodes d'utilisation la plus longue possible du matériau actif, pour les cas de moule, la structure de maintenance est subdivisée en trois catégories A, B et C. Par exemple :
- Les moules de type A sont (matrice d'emboutissage, matrice de bordage, matrice de façonnage, matrice de placage). Ils ne nécessitent pas beaucoup d'entretien après avoir été utilisés pendant 6000 à 7000 courses.
- Les moules de type B sont des matrices de découpage et de poinçonnage qui nécessitent un entretien tous les 5000 XNUMX coups.
- Les moules de type C ont une forme simple et un volume de production unique important. Ils nécessitent un entretien une fois après 7000-10000 coups.
Selon ces principes, la maintenance est planifiée dans un « Plan de maintenance des moules » et est exécutée de manière plus globale.
Salles de
L'entreprise organise régulièrement plusieurs réunions. Il s'agit des réunions d'avant-poste, des réunions d'après-poste, des réunions de planification de la production, des réunions de contrôle de la qualité, des réunions de sécurité, des réunions de synthèse du projet, etc. Parmi les autres réunions quotidiennes liées à la routine, l'entreprise organise parfois des réunions pour analyser les problèmes et s'améliorer. Parmi les réunions annuelles figurent la réunion annuelle d'avancement et la réunion de félicitations, qui visent à renforcer le moral de l'équipe et à lui donner une orientation. Ces réunions éliminent le risque que chacun continue à vaquer à ses occupations afin que toutes les mises à jour envoyées soient respectées et que tous les problèmes soient soulevés et résolus dans les délais prescrits.